从事机器视觉检测设备研发已经有10多年了，一路走来目睹了行业的变迁，感慨万分，在此根据我的所见所闻给小伙伴们聊聊视觉检测设备的利润问题。

      作为业内认识，我真诚的先说一句，视觉检测设备利润已经低的不能再低了，那些说机器视觉检测设备利润很高的人估计都是外行，不是很了解行业的现状。

      为什么这样说呢？从第一次了解用户需求开始，厂家需要做大量的实验来确认检测的准确性，能不能达到大家的预期，这个过程需要1~3天，如果自己厂里有相关的镜头光源还好，一天就能实验出来，如果没有还要寻找镜头光源，这个过程会有销售人员、打光工程师、软件工程师参与、快递费用等。如果初步实验能达到预期效果，接下来谈论合同细节，签订合同后开始动工准备机器视觉检测设备的设计，销售人员、机械工程师、电气工程师、软件工程师要一起开会讨论整个视觉检测设备的可行性，有没有潜在的风险，如何控制风险等，经验丰富的工程师也许很快能评估出风险，并合理的规避风险，相反没经验的工程师可能在设备快做完的时候突然发现有不能实现的功能，为时晚矣，给公司造成重大损失，而有经验的工程师呢，待遇是很高的，业内人士都知道的。

      项目可行，机械工程师开始设计或修改图纸，电气工程师开始准备电气设计或修改，采购人员开始检查库存，确定是否采购，软件工程师开始做实验，调试算法。做研发的人都知道，很多事情根本都不是一次性能做成功的，需要反复的调试调整，像软件、电气调试等，一个小小的错误可能导致几天都找不到原因。

      软件算法经过反复实验，初步认为可行，机械加工的零件也回来了，经过核查，突然发现有几个零部件加工错误或者存在较大误差，要么自己修理，要么发给机加工厂重新加工，电气工程师开始装配布线，经过一番努力，设备貌似全部装配好了，开始上电调试，怎么也不对劲，经过1周的努力，突然发现，接错了一根线，原来是这样呀。

      很多时候有些外行人问，机器视觉检测设备不就是几个相机+一堆铁吗？干嘛要那么贵，不过就几百公斤重而已，干嘛要那么多钱呢？

这要么在开玩笑，要么是外行，不知道这一堆铁里边蕴含了多少工程师的血汗。如果单看一堆铁的重量来衡量价格，就好比是指着一辆奔驰迈巴赫问，重量还没比拖拉机重呢，干么要比拖拉机贵？

      还有一些朋友常问我一个相机多少钱?一个镜头多少钱？一个块铁板多少钱？这个不值钱，那个也不值钱，干嘛整个设备就值那么多钱。

很多时候，这些配件确实不值钱，但就是装在一起比较值钱，怎么把这些不值钱、没用的东西放在一起变成对大家非常有用的东西，这个过程是最值钱的了。

      从事机器视觉检测设备研发的工程师们，付出的脑力劳动太多太多，我们需要尊重这一类推动机器视觉检测设备技术不断进步的人。